RC型独立支撑式装卸臂
结构合理、经久耐用，具备在线检漏功能，维护保养简便易行、易于更换密封圈，而且旋转接头型号统一，密封件可以互换，减少了备件量。
独立支承结构，采用与旋转接头同轴回转的大直径回转支承来承担结构载荷、风载荷和弯矩，工艺管线、旋转接头只承受介质压力。
符合最严格的设计规范，而且在顶部和耳轴箱处安装可拆式弯头，从而不需要使用重型起重设备能够进行密封的更换。适用于几乎所有的码头。
电液控制部分
装卸臂控制部分由电气和液压两大系统组成，性能安全可靠，易于扩容。
电气系统具有内外控制电路检测功能、限位开关状态检测功能、超位声光报警功能，系统配备无线遥控，遥控器轻巧、操作简便，可实现在输油臂操作的同时，近距离观察接口情况。
液压系统驱动装卸臂在六个方向运动，配备机泵和手动泵，一旦停电或电气方面出现问题可选择手动阀操作。
在对接完成后，装卸臂处于自由浮动状态。
附件
▲旋转接头/密封圈 ▲可调支腿 ▲ERC紧急脱离系统 ▲安全梯及维修平台
▲绝缘法兰 ▲快速接头 ▲可拆式弯头系统 ▲可调支腿
▲ERC紧急脱离系统 ▲安全梯及维修平台 ▲绝缘法兰 ▲无线/有线摇控系统
▲超限声光报警系统 ▲液压驱动/控制系统 ▲扫线系统 ▲真空断流器
▲导静电系统
装卸臂设计参数表
臂数据 （表一）
|
码头编号 |
|
|
备 注 |
|
型 号 |
|
|
|
|
口 径 |
|
|
|
|
介质名称 |
|
|
|
|
设计温度 |
|
|
|
|
设计压力 |
|
|
|
|
管道材质 |
|
|
|
|
连接法兰 |
接船 |
|
|
|
|
接岸 |
|
|
|
可选附件（表二）
|
安全梯、维修平台 |
|
|
|
|
绝缘法兰 |
|
|
|
|
电/液控制系统 |
|
|
|
|
越限声光报警系统 |
|
|
|
|
手动快速接头（QCDC） |
|
|
|
|
真空短路装置 |
|
|
|
|
立柱排放装置 |
|
|
|
|
防静电系统 |
|
|
|
|
三维接头排放装置 |
|
|
|
|
三维接头可调支腿 |
|
|
|
|
吹扫及清洗装置 |
|
|
|
|
紧急脱离系统ERS |
|
|
|
码头参数 （表三）
|
序号 |
参 数 名 称 |
代号 |
数 据 |
单位 |
|
1 |
臂基础座离码头面高 |
A |
|
mm |
|
2 |
臂接口法兰中心离码头面高 |
B |
|
mm |
|
3 |
码头边缘至立柱中心距离 |
C |
|
mm |
|
4 |
码头平面与最高水位高差 |
D |
|
mm |
|
5 |
码头平面与最低水位高差 |
E |
|
mm |
|
6 |
护舷垫厚度 最大 / 最小 |
F |
|
mm |
|
7 |
立柱中心距 |
G |
|
mm |
|
8 |
最大可用空间（长度） |
I |
|
mm |
|
9 |
最大可用空间（宽度） |
J |
|
mm |
|
10 |
码头平面以上最高干涉高度 |
|
|
mm |
|
11 |
码头最大承载 |
|
|
|
|
12 |
电源电压 |
V |
|
|
|
13 |
电源频率 |
Hz |
|
|
环境数据 （表四）
|
最大设计风速
（最低水位之上10米处3秒阵风速） |
复位状态 |
m/s |
|
运动/对接状态 |
m/s |
|
水压试验/维修状态 |
m/s |
|
复位状态时地震因素 |
地震发生概率系数Z |
|
|
地震烈度 |
|
|
环境温度 |
最高 |
℃ |
|
最低 |
℃ |
槽船参数 （表五）
|
序
号 |
参 数 名 称 |
代 号 |
数 据 |
单 位 |
|
1 |
小船满载集管中心与水面间距 |
M |
|
mm |
|
2 |
大船空载集管中心与水面间距 |
N |
|
mm |
|
3 |
船栏高度 |
H |
|
mm |
|
4 |
小船集管法兰面与船沿距离 |
O |
|
mm |
|
5 |
大船集管法兰面与船沿距离 |
P |
|
mm |
|
6 |
集管间距 |
Q |
|
mm |
|
7 |
船向前最大漂移 |
R |
|
mm |
|
8 |
船向后最大漂移 |
S |
|
mm |
|
9 |
最大横向漂移 |
T |
|
mm |
|
10 |
集管许用应力 |
|
|
|
|
11 |
油船法兰标准、公称压力 |
|
|
海用臂参数示意图
